Last Planner System (LPS) es conocido como una de las herramientas de Lean Construction (LC) más populares, que se enfoca en mejorar el flujo de trabajo de las actividades del proyecto. Esto se aplica a través del énfasis en identificar y luego eliminar - o reducir - las pérdidas de tiempo potenciales que podrían ocurrir durante la fase de construcción [1] [2]. Dos ingredientes principales son esenciales bajo LPS: la colaboración de las partes interesadas para detectar posibles pérdidas de tiempo y el parámetro Porcentaje del plan completo (PPC) para rastrear el progreso de las actividades en función de la duración estimada. El seguimiento del progreso de las actividades es definitivamente importante y es lo que distingue a LPS, pero ¿qué pasa con el progreso de la productividad? ¿Hay alguna forma de incluirlo?
Para responder a estas preguntas, comencemos por profundizar en los pasos principales de LPS para comprender dónde entra cada uno de estos ingredientes.
¿Cómo se aplica el último planificador?
Hay cinco pasos principales en el LPS: plan maestro, programación colaborativa, planificación anticipada, proceso de preparación y planificación del trabajo semanal. Como sugiere el nombre, en el paso del Plan Maestro se determinan los hitos del proyecto. La programación colaborativa es el segundo paso donde nuestro primer ingrediente principal, la colaboración de las partes interesadas, se enfatiza y es más esencial para identificar las tareas principales. Una vez que esto sucede, llega el momento de la planificación anticipada, que se lleva a cabo de 3 a 6 semanas antes de que comience la ejecución de las actividades, para determinar las actividades del proyecto, enfocándose en actividades que son una pérdida de tiempo y pueden eliminarse. Esto nos lleva al proceso Make Ready donde las determinadas actividades de pérdida de tiempo se eliminan generalmente una semana antes de la ejecución de las actividades. Ahora la ejecución de actividades está en marcha, lo que requiere el quinto paso, la Planificación del trabajo semanal, donde entra nuestro segundo ingrediente principal, el parámetro PPC; el valor de PPC se calcula semanalmente para las actividades realizadas la semana anterior a [3] [4].
Entonces, la colaboración de las partes interesadas significa involucrar a las diferentes partes de manera continua y constante para evitar posibles pérdidas de tiempo mediante la identificación de las tareas y actividades necesarias, pero ¿qué nos dice exactamente PPC sobre el flujo de actividades del proyecto?
¿Cómo calculamos el PPC?
Como se mencionó anteriormente, los valores de PPC se calculan semanalmente para rastrear y determinar el progreso de las actividades del proyecto - en cuanto a la finalización, como se muestra en la Ecuación 1. El valor de PPC se calcula dividiendo el número semanal de actividades terminadas sobre el número estimado de actividades planeadas para realizarse en la misma semana [5].
Entonces, lo que PPC nos dice es cuántas actividades se completaron según lo planeado en una semana determinada, pero lo que no nos dice, como resultado de excluir el factor tiempo, es hasta qué punto este resultado refleja el progreso, en términos de productividad.
Un nuevo parámetro de PPC
Como se refleja en la Ecuación 1, el cálculo del valor de PPC depende del número de actividades terminadas, mostrando un supuesto de que las actividades son iguales en costo y duración. Por ejemplo, el acero de refuerzo para la segunda losa del proyecto se considera como una actividad, así como la pintura de una pequeña habitación que se considera como una actividad más en el mismo proyecto. Como se demuestra en el ejemplo, una actividad podría durar cinco veces más que otra. Para tener una estimación del progreso de la productividad, se debe considerar la relación cantidad / tiempo y esto es posible incluirlo aquí. Entonces, una pregunta aquí es: ¿cómo distinguimos entre las actividades del proyecto e integramos el factor de productividad en el parámetro PPC?
Integrando la productividad en PPC
Para integrar la productividad en el parámetro PPC, se propone una nueva ecuación. El valor de PPC - en el que se integra la productividad - en la nueva ecuación se puede obtener dividiendo la productividad real de cada actividad entre su productividad esperada con base en la duración estimada, como se muestra en la Ecuación 2 [6]. Es importante tener en cuenta que la productividad es la cantidad de material durante la duración de la actividad finalizada real, o la actividad que se espera que esté terminada.
Pero, ¿por qué agregar productividad para obtener el valor PPC?
Como se demuestra en la Ecuación 2, el valor de PPC no solo refleja si la actividad se completa o no; más bien depende de la productividad semanal de cada actividad. En la segunda ecuación, el factor tiempo se agrega en el cálculo de los valores de PPC, lo que da como resultado un parámetro de PPC que rastrea el progreso de la productividad. Entonces, volvamos al ejemplo del acero de refuerzo para la segunda losa; Si el tiempo estimado para completar esta actividad es de dos semanas, el nuevo parámetro de PPC reflejaría el progreso de productividad de esta actividad en la primera semana, permitiendo un mejor seguimiento del progreso. Esto permite tener una visión temprana de posibles retrasos para evitarlos.
Entonces, respondiendo a la primera pregunta que planteamos, SÍ, hay una manera de incluir el seguimiento del progreso de la productividad en LPS.
FUENTES:
REFERENCIAS:
1. Adamu, S. y Adulhamid, R. (2016). Técnicas de construcción ajustada para transformar el proceso de ejecución de proyectos en Nigeria: informe de estudio de caso. Revista India de Ciencia y Tecnología, 9 (48), 1-4.
2. Andreu, G. (2016). Del Lean Thinking a la Lean Construction. Estudi de la filosofia i aplicació a un projecte constructiu. Tesis de licenciatura. Barcelona, España.
3. Adio-Moses, D. y Asaolu, O. (2016). Inteligencia artificial para el desarrollo sostenible de edificios inteligentes, 446-454. IX Jornadas de Postgrado del cidb. Ciudad del Cabo, Sudáfrica.
4. Adamu, I. y Howell, G. (2012). Aplicación de Last Planner en la industria de la construcción de Nigeria. Vigésima Conferencia Anual del International Group for Lean Construction (IGLC-20), 2, 731-740. San Diego, California.
5. Pasquire, C., Daniel, E. y Dickens, G. (2015). Estudio de alcance para definir un proyecto de investigación importante que investigue la implementación del Last Planner System, la planificación colaborativa y el trabajo colaborativo en el sector del transporte por carretera del Reino Unido, incluida la identificación de fuentes de financiación. Nottingham: Nottingham trent university
6. ELKHERBAWY, A., LOZANO, JA, RAMOS, G. y TURMO, J., 2018. Comparación de la gestión de proyectos y la construcción ajustada en un proyecto de carretera real.
ACERCA DEL AUTOR:
Ahmed Elkherbawy es el CEO y fundador de Lean Rise, que es una empresa consultora española enfocada en la industria de la construcción. Es doctor por la Universidad Politécnica de Catalunya (UPC) en el tema Lean Construction y tiene 9 años de experiencia en el ámbito profesional.
TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®
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