Enderezar es asegurarse de que hay un lugar para cada cosa y cada cosa está en su lugar. La única forma de garantizar esto es pensar en los controles visuales necesarios desde el principio del proceso.
¿Qué significa arreglar el sitio, la oficina, el garaje o el escritorio? Significa poner en orden, guardar las cosas, poner las cosas en orden y, con suerte, ponerlas donde crees que pertenecen. Sin embargo, el líder Lean aprende que esta palabra tiene un significado más profundo. Hay algún beneficio en limpiar el área todos los días después de completar nuestro trabajo. Pero cuando hablamos de enderezar el pensamiento Lean, les estamos pidiendo a los líderes Lean que se aseguren de que haya controles visuales en su lugar. Están pensando en los ocho desechos en términos de dónde y cómo se almacenan, agrupan, mueven y gestionan los materiales a lo largo de la vida del proyecto. Hacer esto de manera eficiente es una tarea difícil y requiere planificación.
Los líderes de campo saben que necesitan pedir materiales y herramientas al menos una vez a la semana en los proyectos y saber cuándo y cuánto necesitan pedir es importante para el cronograma de producción. Quieren que los materiales y las herramientas estén etiquetados de forma que sea lo más eficiente posible. Necesitan obtener lo que necesitan, cuando lo necesitan, sin tener que buscar materiales o contar cosas para un pedido. Las prácticas Lean les ayudan con esto. Straighten garantiza que se evite el desperdicio de todos estos materiales necesarios en el sitio.
Hay materiales que necesitamos para reponer nuestro trabajo diario. Los necesitamos cerca y organizados de tal manera que cuando necesitemos un material; está al alcance de la mano. En la misma línea, cuando necesitamos información, está al alcance de la mano. Esto significa un clic del ratón de distancia.
Etiquetar dónde pertenecen las cosas es extremadamente útil. Cuando encuentre una llave inglesa en el piso y observe, la llave inglesa tiene un lugar en la pared con la etiqueta WRENCH . Ahora eso es visual, y elimina el desperdicio de mirar alrededor para encontrar su lugar. ¿Cómo lo sabrías si estuvieras de paso? Lo sabrías porque viste la llave inglesa en el piso y notaste en la pared todas las herramientas del taller colgadas allí con etiquetas y un gancho vacío con la etiqueta "LLAVE". Esto es útil, pero un indicador aún mejor es cuando alguien se ha tomado el tiempo de crear una sombra de la llave inglesa.en la pared o caja de almejas. ¿Qué sucede si tiene cuatro llaves de diferentes tamaños, cuál va a dónde? Cuando muestra el tamaño de la llave inglesa pintando o trazando la imagen exacta de la llave inglesa en la pared, puede ver desde el otro lado de la habitación adónde va. De esta manera, no tiene que esforzarse para leer las etiquetas escritas. No tienes que saber mucho sobre llaves para saber a dónde pertenece. Debe profundizar en por qué no se guardó la llave.
Cuando trabaja con herramientas y materiales de instalación, ¿qué etiquetado está utilizando? ¿Está utilizando las etiquetas del fabricante en las cajas de envío? ¿Están los materiales clasificados y en ubicaciones eficientes para las personas que realizan el trabajo durante todo el día? La regla de los diez pies (todo lo que necesito está a diez pies de mí) te ayuda a decidir dónde se deben ubicar las cosas. Esto mejora la eficiencia de los trabajadores cuando todos sus materiales, herramientas e información para el día están a diez pies del trabajo que están haciendo. Esto también significa que sus materiales, herramientas e información deben estar en andamios o carros con ruedas estilo Baker. Ahora el trabajador puede moverlos según sea necesario de forma rápida y segura durante todo el día.
La clave para enderezar las cosas correctamente son los controles visuales y ubicarlos de manera eficiente para el trabajo en cuestión. Desea enderezar como parte del sistema 5S después de haber completado una Clasificación y haber categorizado todo y eliminado los elementos innecesarios del área de trabajo. Solo entonces estarás listo para enderezar. Responder ciertas preguntas lo ayudará a decidir qué significa enderezar para usted. ¿Con qué frecuencia necesitará las herramientas, el equipo y los materiales? ¿Qué tan cerca deben estar de su área de trabajo? Esto puede ser un desafío de lograr, independientemente del área en la que trabaje. Este desafío está disponible para que todos lo logren, ya sea en la oficina, la fábrica, el almacén o el sitio del proyecto. Se vuelve imposible si hay desorden por todas partes. Pero es un desafío que asumimos todos los días a medida que logramos ordenar y avanzar para enderezar.
Como ejemplo, tiene un tramo de conductos de cuatro pulgadas y codos, codos, acoplamientos y conectores asociados. Los pides y llegan al sitio de trabajo. Debe recibirlos y almacenarlos hasta que los necesite. Calculó que tiene diez semanas de conducto de cuatro pulgadas para instalar. La pregunta que se hace es, ¿qué necesita en el sitio para mantener el flujo de su trabajo para operar sin interrupciones? El flujo de trabajo es su principal preocupación, junto con la eficiencia de la instalación de materiales. El objetivo es la facilidad de acceso y uso para el trabajador.
Cada equipo de socios comerciales necesita materiales, información, herramientas y equipos para completar su trabajo. Administrarlos con un sistema 5S es fundamental para un trabajo eficiente. La parte de enderezamiento del sistema 5S se ocupa de la planificación y organización de estos elementos. Esto significa cómo se almacenan y gestionan a lo largo de la vida del proyecto; creando eficiencia y flujo con indicadores visuales que ayudan con las actividades de búsqueda y reabastecimiento. Esto es fundamental para un sistema 5S eficiente.
para enderezar(establecer en orden) es organizar materiales, herramientas o suministros de manera eficiente para respaldar el uso, y tener controles visuales y señales que ayuden a obtener los materiales, almacenarlos y reabastecerlos según sea necesario. Un lugar vacío indica que se necesita reposición. Esta señal es una autorización para que las tiendas muevan materiales, equipos o herramientas para reponer lo consumido. Este sistema de movimiento es la danza intrincada que se orquesta a lo largo del proyecto. Esto estuvo bien pensado a la hora de hacer la segunda S, enderezar.
ACERCA DEL AUTOR.
George Trachilis, P.Eng. vive en Canadá y consulta en todo el mundo. Comenzó su carrera en Motor Coach Industries en 1994, donde recibió capacitación Lean por parte de los mejores consultores en sistemas ERP, fabricación justo a tiempo y gestión de calidad total. Habiendo liderado el cambio durante más de 10 años, decidió iniciar su propia firma de consultoría en 2003. Creció hasta convertirse en una de las empresas de más rápido crecimiento de Canadá en 2006. George es un autor y entrenador ganador del premio de investigación Shingo. Es coautor de Lean Construction Leaders: A Trade Partner's Guide to Lean.
Perry es director ejecutivo Lean en Parsons Electric Company (PEC). El interés de Perry por la construcción comenzó con la tradición de construcción de su familia en los campos de la carpintería y la albañilería. Perry sirvió honorablemente en la Fuerza Aérea de los Estados Unidos. Después del servicio, pasó muchos años obteniendo títulos en la industria de la tecnología hasta que se unió a Parsons y comenzó su carrera en la construcción eléctrica, donde se desempeñó durante los últimos veinte años. Perry es instructor certificado del Lean Construction Institute (LCI), sirvió en la junta de educación de LCI y es instructor certificado del Lean Leadership Institute (LLI) de Jeff Liker.
TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®
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